Эксплуатация систем вентиляции: технические требования и нормы безопасности
Тема этой статьи – правила эксплуатации вентиляционных систем. Нам предстоит изучить действующие нормативные документы, в которых оговариваются как технические аспекты обслуживания вентиляции, так и ограничения, связанные с безопасностью труда на предприятиях.
Итак, приступим.
Оглавление:
Предисловие
С требованиями к пуско-наладочным работам, обслуживанию вентиляции, порядку ее включения и выключения еще с советской эпохи сохранилась несколько двусмысленная ситуация. Каждое министерство издавало собственный нормативный документ с собственным индивидуальным перечнем рекомендаций. Каких-либо общих норм, актуальных для любой вентиляционной системы, просто не существует.
Обратите внимание: причиной здесь не склонность чиновников к излишней бюрократизации чужой работы. Согласитесь, что требования для оборонных предприятий, производства токсичных инсектицидных препаратов и, скажем, для почтового отделения неизбежно будут различаться.
Приведем несколько примеров отраслевых документов.
- В 1977 году Минсвязи утвердило “Инструкцию по эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха на предприятиях связи”.
- В 1997 году РАО “Единые энергосистемы России” издало типовую инструкцию по эксплуатации отопления и вентиляции тепловых электростанций.
- 1983 годом датируются принятые Министерством транспортного строительства “Рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации вентиляционных систем при строительстве тоннелей”.
Объектом для нашего исследования станет сравнительно старый, датирующийся 1974 годом и сохранивший актуальность в наше время документ под названием ВСН 316-73. Именно он выбран потому, что изложенные в нем требования и рекомендации достаточно универсальны: инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промпредприятий Минмонтажспецстроя не завязана на какие-либо узкоспециальные условия производства.
Помимо эксплуатационных требований, мы затронем ограничения, связанные с безопасностью труда на производстве. Они исчерпывающе описаны в ГОСТ 12.4.021-75 “Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные: общие требования”.
ВСН 316-73
Инструкция по эксплуатации систем вентиляции поделена на несколько тематических разделов. Мы изучим их в том же порядке, в котором они представлены в документе.
Организация эксплуатационных служб
Ответственность за состояние и эффективность работы вентиляции возлагается на главного инженера; техническое руководство эксплуатацией и ремонтом осуществляет главный энергетик (главный механик) предприятия.
Служба эксплуатации занимается:
- Разработкой рабочих инструкций для каждого отдельного участка производства;
- Осуществлением контроля за соблюдением этих инструкций;
- Проверкой соответствия фактической производительности вентиляции проектным нормам;
- Контролем за соблюдением санитарных норм (в частности, по предельным концентрациям потенциально вредных веществ). Для периодических проверок состава воздуха привлекаются сотрудники химлаборатории предприятия или сторонние организации;
- Составлением техдокументации на плановый ремонт и реконструкцию вентиляции;
- Надзором за техническим состоянием оборудования.
В штатном расписании отдела главного энергетика предусматривается штатная единица, персонально ответственная за работу вентиляции. Должность определяется количеством ремонтных единиц оборудования:
Количество ремонтных единиц вентиляционного оборудования на предприятии | Должность ответственного |
Менее 600 | Бригадир по вентиляции |
600 – 1250 | Мастер по вентиляции |
Свыше 1250 | Инженер по вентиляции |
Включение и выключение
Приточные и общеобменные вытяжные вентиляторы включаются за 10-15 минут до начала рабочей смены. При этом порядок включения должен быть строго определенным: вначале включается вытяжка, затем приток.
Выключение производится через 10-20 минут после окончания смены в обратном порядке: вытяжка выключается после притока. Если предприятие оснащено отопительно-вентиляционной установкой, то она после окончания рабочей смены переводится из режима обмена воздухом с улицей в режим рециркуляции.
Местные вытяжки (зонты над станками, зоной сварки и т.д.) включаются за 3-5 минут до начала смены и выключаются через 3-5 минут после ее окончания. При остановке подогрева приточного воздуха на длительный срок (на время ремонта вентиляции или при остановке производства) из калориферов полностью сливается вода.
Цена несоблюдения этого требования – высокая вероятность разморозки контура в зимнее время.
Важный момент: для слива контура нужно не только открыть сбросы в его нижней части, но и вскрыть воздушник в верхней. Без подсоса воздуха теплоноситель неизбежно зависнет в трубах.
Взрыво- и пожароопасные производства
- Все работы с вентиляцией производятся только с разрешения начальника цеха.
- Вентиляционные камеры проверяются рабочими-вентиляционщиками не реже одного раза в смену с обязательным занесением результатов осмотра в журнал. Все недочеты, которые могут привести к накоплению горючих или взрывоопасных веществ, устраняются сразу после их обнаружения.
- Воздуховоды, пылеотделители, камеры и фильтры периодически очищаются от пыли, прочих загрязнений и горючих предметов. Время очистки регистрируется в письменном виде.
- Хранение любых материалов и инструментов в помещениях вентустановок запрещено.
- Все работы по ремонту и реконструкции вентиляции осуществляются в нерабочее время (желательно – в выходные) после очистки оборудования от горючих и взрывоопасных отложений. Для ремонта необходимо письменное разрешение начальника цеха или смены.
- Огнезадерживающие клапаны в стене должны быть надежно, без просветов, заделаны строительным раствором. Сами клапаны периодически очищаются и при необходимости смазываются.
- При пожаре вентиляция останавливается, а все клапаны переводятся в закрытое положение.
Вентиляторы
Вентиляторы должны иметь плавный и по возможности бесшумный ход. Сильная вибрация в процессе работы недопустима.
Направление вращения радиальных вентиляторов должно соответствовать форме улитки.
Подсказка: направление вращения закрытой крыльчатки легко определить по свободному концу оси электромотора.
Лопатки крыльчатки не должны иметь видимых деформаций, которые могут привести к биению. Нарушение балансировки тоже под запретом. Проверить баланс несложно, несколько раз раскрутив крыльчатку своими руками: она должна останавливаться в разных положениях, а не только в исходном.
Крыльчатка должна свободно вращаться от руки, не задевая при этом за кожух. Болты, крепящие корпус вентилятора к основанию, должны быть надежно затянуты. Наличие контргаек обязательно
Максимально допустимая величина биения крыльчатки вентилятора зависит от его размера:
Номер вентилятора (равен диаметру крыльчатки в дециметрах) | Радиальное биение, мм | Осевое биение, мм |
2 – 6,3 | 1 | 2 |
6,3 – 12,5 | 2 | 3 |
Свыше 12,5 | 3,5 | 5 |
Зазор между крыльчаткой и всасывающим патрубком центробежного вентилятора не должен превышать 1% диаметра. Зазор между крыльчаткой и обечайкой у осевого вентилятора ограничен значением в 0,5% диаметра.
Подшипники должны осматриваться и смазываться:
- При заливке минеральным маслом – не реже раза в месяц.
- При использовании густых смазок (солидола и т.д.) – не реже раза в 3-4 месяца.
Замена смазки с промывкой корпуса подшипника бензином должна осуществляться:
- Для минерального масла – не реже раза в полгода.
- Для густых смазок – не реже раза в год.
Важно: температура корпуса подшипника не должна превышать 70С. При превышении этого значения подшипнику требуется промывка и смазка.
Крыльчатки и кожухи нуждаются в периодической очистке от пыли. При их быстром загрязнении кожухи следует снабдить герметичными люками для прочистки.
Электромоторы
Корпус электромотора должен быть заземлен.
Подача питания на мотор немедленно прекращается при следующих условиях:
- Несчастном случае, связанном с работой вентиляционного оборудования.
- Сильной вибрации. Она с большой вероятностью говорит о разрушении подшипника.
- Выявленной неисправности вентилятора.
- Сильном нагреве корпуса мотора или подшипников.
- Дыма или огня из самого мотора или его пускателя.
Калориферы
Их периодическая очистка производится сжатым воздухом с питанием от магистрали или баллона.
При наличии фильтров грубой очистки в контурах калориферов они нуждаются в периодической прочистке и промывке сеток.
При протечках на фланцах или крышках необходима замена прокладок. При рабочей температуре до 100С используется проваренный в олифе прокладочный картон, при температуре свыше 100С – паронит (жесткая термостойкая резина). Новые прокладки перед установкой натираются графитом.
Воздуховоды
Состояние болтов на фланцевых соединениях следует периодически проверять. Все болты должны быть полностью затянуты; при этом гайки должны располагаться по одну сторону от фланца.
Воздуховоды, транспортирующие воздух с агрессивными газами или испарениями, нуждаются в периодической проверке на предмет герметичности. Люки, лазы, отверстия для прочистки должны быть герметично закрыты.
При обнаружении негерметичности фланцевого соединения оно перебирается с заменой прокладки. При температуре до 70С используется пористая или монолитная резина; при рабочей температуре от 70С и выше следует применять асбестовый шнур или асбестовый картон.
ГОСТ 12.4.021-75
В этом стандарте, как мы помним, содержится инструкция по эксплуатации вентиляционных систем, связанная с обеспечением безопасности на производстве.
Некоторые ее пункты частично дублируют предыдущий документ; чтобы не повторяться, мы исключим их из рассмотрения.
- Помещения, в которых размещается вентиляционное оборудование, должны запираться. Двери маркируются надписями, запрещающими вход для неуполномоченных лиц.
- Проверка толщины стенок воздуховодов, контактирующих с агрессивными средами, выполняется не реже раза в год.
- Огнезащитные клапаны тоже проверяются не реже раза в год. Результаты осмотра и проверки регистрируются в паспорте каждого устройства.
- Смазка подшипников осуществляется лишь после полной остановки и обесточивания устройств.
- Способы очистки воздуховодов, крыльчаток и кожухов вентиляторов, фильтров и камер на пожароопасных и взрывоопасных производствах должны исключать возможность взрыва или возгорания накопившихся материалов.
Заключение
Надеемся, что наш краткий обзор действующих нормативных документов окажется полезным для читателя. Как обычно, в прикрепленном видео в этой статье можно найти дополнительные тематические материалы (см.также статью “Проект вентиляции: этапы разработки”).
Успехов!